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眾所周知,使用粘合劑可將大卷筒衛(wèi)生紙加工成各種個人消費(fèi)用衛(wèi)生紙卷。其實,如果不使用幾種不同類型的粘合劑,這些產(chǎn)品是不能被加工成的。然而,這些生產(chǎn)助劑通常仍不為人熟知。粘合劑的粘合過程除了特殊的粘合劑應(yīng)用工藝以外,粘合過程都是一樣的。為了完全發(fā)揮粘合劑的預(yù)期效果,就必須了解粘合劑的用途,這是改進(jìn)衛(wèi)生紙加工過程的第一步。當(dāng)產(chǎn)品的更換將影響到粘合過程的時候,通過請教粘合劑專家,這種了解能夠而且應(yīng)該導(dǎo)致早期的干預(yù)。這樣就能夠順利地實現(xiàn)產(chǎn)品的更換和增大早期成功的機(jī)會。粘合過程可以理解成5個基本步驟:
1流動——粘合劑必須有適當(dāng)?shù)牧髯兡芰驼扯刃再|(zhì),以便通過所選用的設(shè)備將粘合劑輸送并施加到預(yù)定的表面上。
2潤濕——一旦被施加后,液體粘合劑必須濕潤該表面,以保證最大的表面覆蓋。
3加壓——必須在壓力下緊密接觸,以便使粘合劑從被施加的一面轉(zhuǎn)移到另一表面。
4滲透——液體粘合劑必須滲透到紙的多孔表面中,以完成物理粘合作用。
5固化——姻過干燥(水性粘合劑)或通過冷卻(熱熔膠)使液體粘合劑變成固體。
所使用的粘合劑及其應(yīng)用方法
研究所使用的粘合劑,它們的作用及其應(yīng)用方法對于下述加工操作也是必要的。
●卷紙芯的制造
●層合
●引紙
●封尾
卷紙芯的制造
兩層紙芯原紙被單面施涂的粘合劑粘合在一起,然后在心軸周圍形成一個紙芯。采用計量輥或縫隙式噴嘴擠出法施涂水性粘合劑。
層合
將兩層或更多層的衛(wèi)生紙粘合在一起,可生產(chǎn)廁用衛(wèi)生紙和擦手紙。最常用的粘合方法是輥涂法。可使用光滑的金屬/橡膠復(fù)合輥,但是網(wǎng)紋轉(zhuǎn)涂法最好,它能控制所使用的水性粘合劑的涂布量及其在紙幅橫向上的分布。
噴涂法也適用于水性粘合劑,但是在將熱熔粘合劑用于廁用衛(wèi)生紙的生產(chǎn)時,采用這種方法更有價值。
引紙引紙用粘合劑可以保證首先到達(dá)紙芯的紙頁固定在紙芯上,以便于按照規(guī)定的直徑卷成紙卷。它是一種水性粘合劑,通常是在紙頁正要接觸紙芯前,先將這種粘合劑涂在紙卷上。在它必須具有足夠的濕粘性才能在高速下完成粘合作用的同時,它還必須容易被剝離,以便在消費(fèi)者將紙從紙芯上取下時紙不會被撕破。有各種各樣的適用于引紙的涂膠方法,它們是:
●盤式喂料/輥涂法是在心軸上方采用多個寬度狹小的轉(zhuǎn)盤,這些轉(zhuǎn)盤都具有平滑的或隆起的表面。每一個轉(zhuǎn)盤均需被計量,以便控制粘合劑的用量。涂膠輥可以與紙芯直接接觸,也可以把粘合劑傳遞到一個橡膠輥上,然后再由橡膠輥將粘合劑涂到紙芯上。粘合劑可以在環(huán)境溫度下(常溫)或加熱到150F(65℃)時涂到紙芯上。
●擠出法是通過一個固定的擠出噴嘴將常溫的或熱的水性粘合劑擠出。其中的一些方法是沿著紙芯的長度方向逐滴施加粘合劑,還有一些方法是沿著紙芯的周長滴加數(shù)道粘合劑。
●刀片/鋼絲繩施加法使用了一種復(fù)合材料的薄刀片或一種鋼絲繩,它可以從一個水性粘合劑的儲存器中提起或縮回,并沿著紙芯的長度方向逐滴將粘合劑施加到紙芯上。
●噴涂法是將熱的水性粘合劑在卷紙前噴涂到紙的表面,而不是將粘合劑噴涂到紙芯上。封尾已被卷取的大紙卷的最外層紙頁必須確保緊閉,保持原狀,以便不經(jīng)過退紙進(jìn)行進(jìn)一步的加工和運(yùn)輸。在大紙卷被鋸成合適的紙卷尺寸和單個紙卷運(yùn)輸?shù)桨b工序時紙卷的緊閉狀態(tài)必須保持完整無缺。在生產(chǎn)個人消費(fèi)用衛(wèi)生紙時,理想的紙卷緊閉狀態(tài)是,封尾要容易打開而不會毀壞最外層紙頁。這里有幾種封尾方法。
●噴涂法一般是通過一系列的位于大紙卷橫向的高壓噴嘴來進(jìn)行的。呈噴霧分散狀態(tài)的水陛粘合劑噴向大紙卷最外層紙頁的敞開的內(nèi)表面,并僅限于噴到將接近紙邊緣的位置。隨之而來的大紙卷的卷取則將最外層紙頁封接到下面的紙卷上,進(jìn)而完成了封尾。
●擠出法通常是使最外層的敞開紙頁在一個固定的噴嘴下面通過,或者是使運(yùn)行位置固定的尾紙通過一個橫向往返移動的噴嘴。有時還可以使用縫隙式擠出噴頭。在這種配置中,粘合劑被泵送通過一個擠出噴頭并且施加到通過的紙頁上。
●用于尾封的刀片或鋼絲繩施加方法類似于上述的刀片施加引紙法。其主要的差別是縫隙式噴嘴將粘合劑施加到大紙卷的外表面,而不是施加到敞開的紙頁上。
粘合劑的發(fā)展趨勢和性能要求卷紙芯的制造發(fā)展趨勢面臨的挑戰(zhàn)應(yīng)對措施低定量原紙更高的粘合強(qiáng)度合成聚合物的分散體增加再生原紙用量更快的滲透和固化速度高固含量聚合物的分散體提高卷芯機(jī)的速度更快的固化速度高固含量聚合物的分散體這些粘合劑必須快速粘合兩層紙芯原紙,以保證它們在成形部不會散開,但是使用低定量原紙和提高可以減少成本的再生紙的用量以及采用能提高生產(chǎn)率的更快的卷芯機(jī)速度都對粘合劑提出了更高的要求。長期使用的植物糊精粘合劑由于它的化學(xué)局限不能滿足這些發(fā)展趨勢。水溶性糊精的滲透速度非常低,其固有的粘合能力小于合成聚合物分散體。盡管這些被稱為樹脂基合成聚合物分散體單位重量的價格較高,但是它們已經(jīng)被證明具有成本優(yōu)勢,這是因為它所需的用量較低,并能減少不合格紙芯的數(shù)量。使用這種粘合劑制成的紙芯比較堅硬,不易彎曲,能夠連續(xù)、順利地被送到衛(wèi)生紙復(fù)卷機(jī)的接受位置。
較低的纖維密度以及比較復(fù)雜和比較有立體感的壓花圖案意味著封尾用粘合劑要粘合較小的實際表面積。較快的速度意味著在紙卷儲存裝置中的干燥時間要較少。這就產(chǎn)生了對具有較高濕粘性的和快干粘合劑的需求。解決這個問題的方法是使用在較低的施加速度下具有快干性的高強(qiáng)度粘合劑。必須對此予以高度重視,而不要過多地注意封尾用粘合劑的用量。常見的不正確的“越多越好”的方法,實際上會導(dǎo)致產(chǎn)生更多的問題。粘合劑的用量大會使干燥過程減慢,引起過度滲透,并且將會使粘合劑沉積在輸送部件上,最終會妨礙紙卷傳送到包裝區(qū)。最后,這就變成了一個產(chǎn)品質(zhì)量問題??旄烧澈蟿┑臏?zhǔn)確應(yīng)用可解決這個問題??偨Y(jié)為了應(yīng)對衛(wèi)生紙加工行業(yè)提出的挑戰(zhàn),我們在用戶試用的基礎(chǔ)上推出了幾種高效粘合劑。它們是,層合用熱熔膠、在常溫下長時間有效地引紙用粘合劑、封尾用高強(qiáng)度粘合劑、紙芯制造用高固含量粘合劑和具有較大成本效益的高濃粘合劑。目前,這些粘合劑均可買到,并且還將繼續(xù)得到發(fā)展,以確保在未來幾年內(nèi)持續(xù)走高的生產(chǎn)效率。
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