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衛(wèi)生卷紙加工中成本高消耗大的改進(jìn)措施有哪些

2021/8/19 12:09:20 次瀏覽

秋天是一種廓然空闊的心緒,秋天是一種淡然愜意的閑適。秋的寧靜和夢幻不在追逐浮華,而是靜靜的,悄悄的,淡淡的。


今天小編帶大家了解一下衛(wèi)生卷紙加工中成本高消耗大的改進(jìn)措施有哪些


2.1 技能培訓(xùn)


對生產(chǎn)操作工進(jìn)行系統(tǒng)的操作技能培訓(xùn), 了解設(shè)備的基本原理和日常維護(hù)知識, 能夠熟練地操作復(fù)卷打孔設(shè)備, 盡量避免生產(chǎn)過程中出現(xiàn)設(shè)備故障。


2.2 原紙統(tǒng)一


選擇大小統(tǒng)一的原紙, 避免生產(chǎn)中頻繁換紙造成浪費。 在打孔機(jī)上,應(yīng)保證退紙時各層紙頁張力的一致性, 這樣可減少紙頁的分層現(xiàn)象, 避免復(fù)卷打孔過程中紙頁皺折而出現(xiàn)花芯( 花芯的卷紙端面不齊整, 外觀差,嚴(yán)重時會造成降等甚至廢品) 。 可選擇退紙架具有下引紙功能的復(fù)卷打孔機(jī), 這樣能夠完全用完退紙架上的原紙。 在復(fù)卷打孔機(jī)退紙架的設(shè)計和選型上, 盡可能考慮使用直徑較大的原紙, 這樣就可以減少換紙時間和次數(shù), 提高生產(chǎn)效率。 假定設(shè)備一年運行300天, 以速度為200m/min、 幅寬2,700mm的復(fù)卷打孔生產(chǎn)線為例, 原紙直徑從1.2m增加到1.6m, 將會使整條生產(chǎn)線的效率提高8%左右, 也就是說這條生產(chǎn)線每年可以多生產(chǎn)出約330萬個衛(wèi)生紙卷( 以每個紙卷凈重130g、 高105mm計) 。


2.3 減少品種更換


根據(jù)原紙幅寬尺寸, 合理選取紙卷高度, 在確保產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的情況下, 分切出更多的紙卷。 同時應(yīng)盡量避免頻繁變換產(chǎn)品品種, 從一種產(chǎn)品轉(zhuǎn)變到另一種產(chǎn)品, 必須對設(shè)備進(jìn)行多處的調(diào)整, 如卷徑、 高度和卷重等參數(shù), 調(diào)整好這些參數(shù)達(dá)到生產(chǎn)出合格產(chǎn)品的狀態(tài), 是需要一定時間的。 假設(shè)每周更換品種兩次, 每次更換產(chǎn)品前后花費1h, 每年按300個工作日計, 全年需要停機(jī)調(diào)整時間85h, 這樣因產(chǎn)品品種調(diào)整每年少生產(chǎn)紙卷95萬個, 數(shù)量相當(dāng)可觀。


2.4 注重細(xì)節(jié)


衛(wèi)生卷紙加工過程中的浪費主要集中體現(xiàn)在以下幾個方面: ⑴復(fù)卷紙尾修邊, 某些舊型號的復(fù)卷打孔機(jī), 在修邊封尾時都要切除一個紙邊, 雖然量不是很多, 但長年累積下來就是一個不小的損失; ⑵紙卷條的直徑和紙張計數(shù)( 節(jié)數(shù)) 控制不好, 造成卷徑超標(biāo)或不足, 出現(xiàn)不合格產(chǎn)品; ⑶紙卷條分切檢邊, 產(chǎn)品規(guī)格設(shè)計不合理, 兩端切頭過長, 造成浪費; ⑷卷芯紙板層數(shù)多, 造成卷芯用灰紙板、 白紙板和膠的浪費。


2.5 嚴(yán)格單卷紙重


單卷紙重是復(fù)卷打孔過程中必須嚴(yán)格控制的一項重要指標(biāo), 目前國內(nèi)大多數(shù)廠家基本上都是采用現(xiàn)場抽樣的辦法, 即在生產(chǎn)過程中不斷地抽檢單卷紙重, 以判斷是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求, 這樣做既繁瑣, 反饋又較慢, 不利于 生產(chǎn) 的實 時 監(jiān) 控 。 國 外先進(jìn)的復(fù)卷打孔機(jī),

裝配有在線電子秤, 能夠及時地反映現(xiàn)場的紙卷重, 對生產(chǎn)過程中的卷重變化做出迅速反應(yīng)并及時調(diào)整, 這樣既保證了卷重又避免了因其變化而調(diào)整設(shè)備造成的損失, 從而大大降 低了生產(chǎn)成 本, 這種成 本的降 低是十分明顯的。 例如: 單卷重為150g的卷紙, 為確保產(chǎn)品達(dá)到計量檢測標(biāo) 準(zhǔn), 很多制造商均將紙卷重提高5%左右, 即156~ 158g, 長此以往就是一個不小的損失。 如果使用在線電子秤 技術(shù), 在生產(chǎn)設(shè)備高速運轉(zhuǎn)的情況下, 仍可準(zhǔn)確測量出紙卷重,并迅速做出調(diào)整, 有效地減少了原材料的使用, 降低了生產(chǎn)成本。 以一條復(fù)卷打孔生產(chǎn)線每天生產(chǎn)卷紙 2 0 t計算: 20t× 1,000× 1,000÷150g/卷=133,333卷, 如果每卷在保證標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量的前提下減少6g, 這樣就會節(jié)約: 133,333× 6g=799,998g, 即每天約0.8t, 若每噸原紙價格6,500元, 則節(jié)約0.8× 6,500=5,200元, 以每月生

產(chǎn)25天計, 月節(jié)約25× 5, 200=13萬元, 若每年以300天計, 則年節(jié)約為300× 5, 200=156萬。


2.6 確保包材質(zhì)量


每一種生產(chǎn)設(shè)備對包裝材料的適應(yīng)能力不盡相同, 高速復(fù)卷打孔機(jī)和低速設(shè)備也不一樣, 必須區(qū)別對待, 根據(jù)各自的機(jī)械特性選擇與之相適應(yīng)的包裝材料。 卷紙常用的塑料包材是聚乙烯或聚丙烯, 但由于所選用的材質(zhì)不同, 它的印刷適性和包裝過程中的黏性和熱收縮性就有很大的不同, 如果材質(zhì)中摻有太多的雜質(zhì)或舊料, 就會出現(xiàn)印刷圖案不清晰, 套印不準(zhǔn), 色彩模糊等問題, 造成包裝過程中出現(xiàn)副品甚至廢品。


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